Unter Pulverbeschichtung versteht man eine Oberflächenveredelung von Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen.
Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung ziehen sich elektrisch geladene Teile des Beschichtungspulvers und das zu beschichtende Werkstück an. Das Pulver wird durch das Sprühen über eine Elektrode in der Sprühpistole elektrisch geladen. Das Werkstück ist geerdet, dadurch bildet sich zwischen Werkstück und Pistole ein elektrisches Feld und bringt so die Pulverpartikel zur Oberfläche.
Die Beschichteten Werkstücke durchlaufen einen Einbrennofen, in dem das Pulver thermisch zu einem glatten Film vernetzt. Diese Vernetzung erfolgt, abhängig vom Pulvermaterial, bei Temperaturen von 160 - 200 °C.
Durch viele verschiedene Pulverlacke in glatter Optik oder mit Struktur können die dekorativen Eigenschaften vielseitig beeinflusst werden. Durch eine vorangehende Grundierung mit Zinkpulver kann der Kossosionsschutz deutlich verbessert werden. Ein spezielles Duplexverfahren ermöglicht sogar das verwenden von Stahlenteilen in Aussenbereichen, ohne dass diese Feuerverzinkt werden müssen.
Objekte wie Geländer, Profilteile, Verkleidungen, Fahrradrahmen, Türen, Fenster und Bleche können bis zu folgender Grösse komplett behandelt werden.
Länge 5,4 m
Breite 1,85 m
Höhe 2,8 m
